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Materials Research & Technology
Die große Vielseitigkeit von Polyurethanen spiegelt sich nicht nur in unterschiedlichsten Verarbeitungsverfahren wider, sondern auch in dem breiten Spektrum der daraus gefertigten Endprodukte. Diese müssen jederzeit höchsten Qualitäts-, Funktionalitäts- und Sicherheitsansprüchen genügen. Und genau dafür ist der Bereich Materials Research & Technology von PUR Innovation zuständig.
Da unsere Materialforscher die anwendungstypischen Werkstoffeigenschaften unserer Polyurethane aus dem Effeff kennen, können sie die späteren Produkteigenschaften genau vorhersagen. Dies ist die Grundlage unserer Arbeit und erhöht die Planungs- und Prozesssicherheit unserer Kunden erheblich. Unser umfassendes Know-how über das Reaktionsverhalten der verschiedenen Formulierungen hilft Verarbeitern darüber hinaus bei der erfolgreichen Realisierung aller Zwischenschritte bis zum fertigen Produkt.
Zur Optimierung der kundenseitigen Prozesse von der Planung bis hin zur Produktionspraxis kommt daneben noch eine Vielzahl speziell entwickelter Experten-Systeme zum Einsatz: Um beispielsweise die Herstellungsverfahren von Polyurethan-Formteilen zu perfektionieren, analysieren wir die Produktionsprozesse mit unserem Hightech-Tool Bayc@p® (Bayer Computer Aided Processing). Auf diese Weise ist gewährleistet, dass die Prozessparameter überprüft werden und die Formteile hinterher die gewünschten Spezifikationen erfüllen.
Simulationen und reale Crash-Tests
Auch die Polyurethan-Fließwege in Kavitäten für Kühlschränke, Seitenschweller, Stoßfänger oder andere komplexe Geometrien können wir durch leistungsoptimierte CAE-Computersimulationen (Computer Aided Engineering) jetzt noch besser steuern. Das Modelling am Monitor stellt die Weichen für optimale Formdesigns und effizientere Entformungsprozesse – und somit für schnellere, kostengünstigere Produktionszyklen.
Dennoch bleibt die moderne, vergleichsweise „handfeste“ Prüftechnik in unserem Physical Testing Center nach wie vor unersetzlich. Da es hier wie dort immer um ein Höchstmaß an Verarbeitungs- und Verbrauchersicherheit geht, prüfen wir unsere hochwertigen Werkstoffe zunächst anwendungsbezogen und computergestützt auf Herz und Nieren. Dies durch reale Crash-Tests oder andere physische Belastungstests. Und erst nach umfangreichen, auf optimalen Durchsatz hin konzipierten Testreihen geben wir Empfehlungen für die auf Basis unserer Rohstoffe und Polyurethan-Systeme hergestellten Kundenprodukte. Die herausragend ausgestatteten Prüflabore zusammen mit dem „Brandhaus“ der Bayer Industry Services sind durch zahlreiche nationale und internationale Akkreditierungen und Zertifikate dokumentiert.
Da unsere Materialforscher die anwendungstypischen Werkstoffeigenschaften unserer Polyurethane aus dem Effeff kennen, können sie die späteren Produkteigenschaften genau vorhersagen. Dies ist die Grundlage unserer Arbeit und erhöht die Planungs- und Prozesssicherheit unserer Kunden erheblich. Unser umfassendes Know-how über das Reaktionsverhalten der verschiedenen Formulierungen hilft Verarbeitern darüber hinaus bei der erfolgreichen Realisierung aller Zwischenschritte bis zum fertigen Produkt.
Zur Optimierung der kundenseitigen Prozesse von der Planung bis hin zur Produktionspraxis kommt daneben noch eine Vielzahl speziell entwickelter Experten-Systeme zum Einsatz: Um beispielsweise die Herstellungsverfahren von Polyurethan-Formteilen zu perfektionieren, analysieren wir die Produktionsprozesse mit unserem Hightech-Tool Bayc@p® (Bayer Computer Aided Processing). Auf diese Weise ist gewährleistet, dass die Prozessparameter überprüft werden und die Formteile hinterher die gewünschten Spezifikationen erfüllen.
Simulationen und reale Crash-Tests
Auch die Polyurethan-Fließwege in Kavitäten für Kühlschränke, Seitenschweller, Stoßfänger oder andere komplexe Geometrien können wir durch leistungsoptimierte CAE-Computersimulationen (Computer Aided Engineering) jetzt noch besser steuern. Das Modelling am Monitor stellt die Weichen für optimale Formdesigns und effizientere Entformungsprozesse – und somit für schnellere, kostengünstigere Produktionszyklen.
Dennoch bleibt die moderne, vergleichsweise „handfeste“ Prüftechnik in unserem Physical Testing Center nach wie vor unersetzlich. Da es hier wie dort immer um ein Höchstmaß an Verarbeitungs- und Verbrauchersicherheit geht, prüfen wir unsere hochwertigen Werkstoffe zunächst anwendungsbezogen und computergestützt auf Herz und Nieren. Dies durch reale Crash-Tests oder andere physische Belastungstests. Und erst nach umfangreichen, auf optimalen Durchsatz hin konzipierten Testreihen geben wir Empfehlungen für die auf Basis unserer Rohstoffe und Polyurethan-Systeme hergestellten Kundenprodukte. Die herausragend ausgestatteten Prüflabore zusammen mit dem „Brandhaus“ der Bayer Industry Services sind durch zahlreiche nationale und internationale Akkreditierungen und Zertifikate dokumentiert.
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